JMZ型多效逆流、顺流、薄膜蒸发器系列设备,是玉米浆、发酵糖汁工业、果汁、饮料工业、奶液、酒槽滤液、制药工业、发酵料液、高浓度有机或化工废水的蒸发浓缩的专用设备。具有节能、受热时间短,适用粘度较高物料的蒸发、浓缩和浓缩比大等优点,还可获得品质优良的去离子水以满足工业锅炉用水的需要。并可组合成双效、三效、四效及五效蒸发系统。还可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源(如凝结水蒸汽)作为蒸发器热源而成为废热蒸发器,由此可以极大地减少生蒸汽用量,达到最大的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时,可完全不用生蒸汽、取得显著的经济效益。
蒸发器是一种主要应用于玉米浆、发酵糖汁工业、果汁、饮料工业、奶液、酒槽滤液、制药工业、发酵料液、高浓度有机或化工废水的蒸发浓缩的新型高效节能蒸发设备,该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽,将媒介中的水分离出来,是目前的蒸发技术,是替代传统蒸发器的升级换代产品。机械式蒸汽再压缩 (MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗。在物室顶部加入一定的材料,经过液体分布器的分布,呈膜状进行向下流动,加热可以使其汽化,被汽化的气体随着液体一起通过加热管流出,将液体与气体分离,就得到了浓缩液,这是降膜式蒸发器的工作原理降膜式蒸发器的工作过程尤为重要,物料在蒸发器内停留的时间很短,但传热系数较高,因此大多数热敏性物料是非常适合降膜式蒸发器的。
JMZ型多效逆流、顺流、薄膜蒸发器系列设备,是玉米浆、发酵糖汁工业、果汁、饮料工业、奶液、酒槽滤液、制药工业、发酵料液、高浓度有机或化工废水的蒸发浓缩的专用设备。具有节能、受热时间短,适用粘度较高物料的蒸发、浓缩和浓缩比大等优点,还可获得品质优良的去离子水以满足工业锅炉用水的需要。并可组合成双效、三效、四效及五效蒸发系统。还可以利用管束或盘式干燥机顶部废汽及其它低热值热源(如凝结水蒸汽)作为蒸发器热源而成为废热蒸发器,由此可以极大地减少生蒸汽用量,达到最大的节能效果。当废热蒸汽有充分供应量时,可完全不用生蒸汽、取得显著的经济效益。
蒸发器、预热器、分离器、冷凝器、凝水罐等做成了多效降膜式蒸发器。
蒸发器蒸发器
蒸发器蒸发器是列管式的换热器,管程用作液体的流入与流出,壳程用作对蒸汽进行加热,液体的物料从蒸发器顶部进入,通过分布器的分布进入到加热管中,其液体沿着加热管向下流出,并在加热过程中被蒸发,浓缩的液体与气体在进行分离。
预热器
预热器卧式列管式管热气是预热器的特点,其管程通的是液体的物料,壳程则通的是二次蒸汽,所谓二次蒸汽,就是在蒸发过程中产生的蒸汽。预热器的作用主要体现在两个方面:一是对进入蒸发器的物体进行预热;二是将二次蒸汽冷却,便于回收并利用。
分离器
分离器单层结构是分离器的主要特点,二次蒸汽接口与冷凝器接口是相同的,其下部的接口则与蒸发器相通。
冷凝器
冷凝器冷凝器与预热器相同,都是卧式列管式换热器,管程通冷却水,壳程与预热器的壳程相连接。
凝水罐
凝水罐凝水罐与分离器相同,都是单层结构的罐,罐体结构也相对单一,罐体上装有能控制液位的液位开关,能对液位进行一对一的控制。其作用主要是通过连接泵(出口处的泵),来实现对罐内冷凝液的自动排放。
由一个加热塞和一个汽液分离组成一效蒸发器。本蒸发机由二个以上蒸发器、热泵、各效进出料泵、真空装置、检测仪表、管道及阀门组成。加热室主要由壳体,管束布料装置及接管组成,汽液分离室则主要由壳体,扑沫器组成。
本机组可采用顺流连续加料法,亦可采用逆流或混流加料法。顺流加料时溶液的流向与加热蒸汽的流向相同,原料经预热器预热至沸点后进入第一效。由于前效溶液的沸点较后效为高,因此物料由前效进入后效即成过热状态而自行蒸发,同时前效冷凝进入后效亦可自行蒸发一部分,因而可以产生更多的二次蒸汽。逆流加料时原料由第三效进料,经第二效后由第一效出料。混料加料时原料由第三效进料,经第一效后由第二效出料。
蒸汽喷射热泵借助绝热压缩作用使部分第一效二次蒸汽的饱和温度提高,并再回到第一效加热室内作为加热蒸汽,从而提高了生蒸汽的经济程度。
静分配盘的采用使物料在由加热室顶部进入加料管后即均匀有效地在管内壁形成膜状流动,因而使传热系数大为提高,同时液柱静压头引起的温度损失可忽略不计,所以相同条件下降膜蒸发器的有效温差大。
多效降膜蒸发器采用降膜式蒸发原理将稀溶液加热沸腾使其中部份水分汽化而达到浓缩溶液的目的。本机组采用连续式生产过程。具有浓缩比大(1/5-1/10),粘度范围广(<400cp),传热效果好,处理量大等优点,适合于热敏性,浓度较高,粘度较大及具有腐蚀性物料的蒸发,适用于淀粉行业的玉米浆及表芽糖汁,食品行业果汁及味精液,乳品行业的奶液,制糖行业糖汁及酒精行业的酒精糟滤液的浓缩。
型号 | JMZ3-3.0 | JMZ3-4.5 | JMZ3-6.0 | JMZ3-9.0 | JMZ3-12.0 | JMZ3-15 | JMZ3-20 | JMZ3-30 | |
水份蒸发量(kg/hr) | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 30000 | |
蒸发面积(m2) | 150 | 220 | 290 | 430 | 580 | 730 | 930 | 1300 | |
生蒸汽消耗量(kg/hr) | 840 | 1260 | 16800 | 2700 | 3600 | 4500 | 6000 | 8400 | |
各效真空度 | 一效(MPa) | 0.015 | |||||||
二效(MPa) | 0.060 | ||||||||
三效(MPa) | 0.085 | ||||||||
各效蒸发温度 | 一效(℃) | 95-105 | |||||||
二效(℃) | 76-84 | ||||||||
三效(℃) | 48-55 | ||||||||
蒸发用蒸汽压力(MPa) | 0.6(表压) | ||||||||
预热用蒸汽压力(MPa) | 0.25(表压) | ||||||||
进机干物含量(%) | 6-7(稀浸泡液)25-30(糖) | ||||||||
出机干物含量(%) | 42-48(稀浸泡液)55-75(糖) |
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