钎焊式板式换热器
钎焊式板式换热器
钎焊式板式换热器是一种在工业领域广泛应用的热交换设备,其制造工艺涉及多个关键步骤,确保设备的质量和性能。很多用户想要了解钎焊式板式换热器的制造工艺都有哪些步骤,对于这个问题,板式换热器生产厂家就来给广大用户简单的介绍一下。
制造钎焊式板式换热器的第一步是材料准备,优质的材料直接关系到换热器的性能和使用寿命。通常,这些材料包括不锈钢、铜合金等金属,其具有良好的导热性和抗腐蚀性,能够适应不同工况的要求。
第二步是板的制备,制造板式换热器的板需要具备特定的形状和尺寸,以确保最佳的热交换效果。在这一步骤中,制造商通常采用切割、冲孔和弯曲等工艺,根据设计要求制作出符合标准的板。
接下来是钎焊技术的应用,这是钎焊式板式换热器制造中的关键步骤之一。通过在金属板的交界处施加高温和压力,将相邻板牢固地连接在一起,形成流体通道。这种连接方式不仅确保了板与板之间的密封性,还提高了换热器的耐高温和耐高压能力。
完成钎焊后,下一步是组装。在这一步骤中,制造商将已经钎焊好的板组件按照设计要求进行组合,形成完整的换热器结构。这要求操作人员高度精确的操作,以确保组装后的设备结构紧凑、稳定。
随后,进行检测和试验是确保钎焊式板式换热器质量的重要环节。通过对设备进行泄漏检测、压力测试和性能测试等多项检验,确保其符合设计标准和技术要求。这一步骤有助于发现潜在问题,提前进行修复,以保障设备的可靠性和安全性。
涂装和包装是制造工艺的最后步骤,换热器的外表涂装不仅美观,还有助于防腐蚀,提高设备的耐用性。在完成涂装后,将换热器进行包装,以防止在运输和安装过程中受到损坏。
钎焊式板式换热器就是利用低于板式换热器制作材料(一般都是304、316不锈钢)熔化温度的钎料熔化,依靠钎料吸附作用来完成材料连接。是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。它与常规的管壳换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。
最低工作温度
-160℃
最高工作温度
+225℃
最低工作压力
真空
最低工作压力(制冷剂)
3.2MPa
最大工作压力(水)
2.5MPa
单通道容积
0.4L
水侧最大流量
105m3/h
回路组合形式
双回路、单回路
1、结构紧凑,容易安装
2、重量轻,仅相当于管壳式换热器的20~30% 3、经久耐用,能承受高温高压 4、污垢系数低,高湍流降低了污垢系数,从而减少了清洗次数 5、传热效率高,用水量少 。
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